অন্যান্য উত্পাদন পদ্ধতির সাথে যেমন কাস্টিং এবং এক্সট্রুশন (পার্ট 1) এর সাথে অ্যালুমিনিয়াম ক্ষমার সুবিধার তুলনা করা

কাস্টিং এবং এক্সট্রুশন হিসাবে অন্যান্য উত্পাদন পদ্ধতির সাথে তুলনা করে অ্যালুমিনিয়াম ভুলে যাওয়ার অনন্য সুবিধা এবং সীমাবদ্ধতা রয়েছে। নিম্নলিখিতটি অ্যালুমিনিয়াম ভুলে যাওয়া এবং কাস্টিং/এক্সট্রুশন পদ্ধতির মধ্যে একটি তুলনা, তাদের সুবিধাগুলি বিশ্লেষণের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে:

(1) অ্যালুমিনিয়াম ভুলে যাওয়া বনাম কাস্টিং

অ্যালুমিনিয়াম ভুলে যাওয়ার সুবিধা:

1। উচ্চ শক্তি এবং দৃ ness ়তা:

ফোরজিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, ধাতব শস্যগুলি শক্তির দিকের সাথে পরিশোধিত এবং সাজানো হয়, একটি ঘন প্রবাহের কাঠামো গঠন করে যা উপাদানটির শক্তি এবং দৃ ness ়তা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।

Ings

2 .. আরও ভাল ক্লান্তি কর্মক্ষমতা:

ক্ষমতার অভ্যন্তরীণ কাঠামো অভিন্ন, ত্রুটিযুক্ত মুক্ত, চক্রীয় লোডগুলি সহ্য করতে সক্ষম এবং এর দীর্ঘতর পরিষেবা জীবন রয়েছে।

3। উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা:

ভুলে যাওয়ার ঘনত্ব এবং অভিন্নতা এড়োস্পেস এবং মোটরগাড়ি হিসাবে উচ্চ-পারফরম্যান্স ক্ষেত্রে তাদের আরও জনপ্রিয় করে তোলে।

4। আরও ভাল পৃষ্ঠের গুণমান:

ফোরজিংয়ের পৃষ্ঠটি কয়েকটি ত্রুটিযুক্ত মসৃণ, এবং সাধারণত পরবর্তীকালে বিস্তৃত প্রক্রিয়াজাতকরণের প্রয়োজন হয় না।

5। জটিল লোড বহনকারী উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত:

জাল অংশগুলি উত্পাদনকারী অংশগুলির জন্য উপযুক্ত যা উচ্চ চাপ এবং উচ্চ প্রভাবের বোঝা যেমন ইঞ্জিন ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টস, বিমান ল্যান্ডিং গিয়ার ইত্যাদি সহ্য করতে পারে

কাস্টিংয়ের সুবিধা:

1। স্বল্প ব্যয়:

কাস্টিং প্রক্রিয়াটি বৃহত আকারের উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত, বিশেষত জটিল আকারযুক্ত অংশগুলির জন্য এবং ছাঁচের ব্যয় তুলনামূলকভাবে কম।

2। উচ্চ নকশার নমনীয়তা:

কাস্টিং পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণের প্রয়োজন ছাড়াই অত্যন্ত জটিল আকার সহ অংশগুলি উত্পাদন করতে পারে।

3 .. বড় অংশগুলির জন্য উপযুক্ত:

কাস্টিং খুব বড় অংশ উত্পাদন করতে পারে, যখন ফোরজিং সরঞ্জাম দ্বারা সীমাবদ্ধ।

সংক্ষিপ্তসার:

অ্যালুমিনিয়াম ভুলে যাওয়া শক্তি, দৃ ness ়তা এবং নির্ভরযোগ্যতার দিক থেকে ings ালাইয়ের চেয়ে উচ্চতর, এগুলি উচ্চ-পারফরম্যান্স অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

কাস্টিংয়ের ব্যয়, জটিল আকার এবং বড় অংশগুলির উত্পাদন ক্ষেত্রে সুবিধা রয়েছে।